Azok számára, akik érdeklődnek a LED-es csomagolás folyamatának megértésében, a következő öt lépés alapvető információ. Mindegyik lépés rendkívül szigorú követelményeket támaszt a környezeti tisztaság és a berendezés pontossága tekintetében.
1. lépés: Forgácsolás
Ez a kezdet. A sűrűn csomagolt LED-chipeket el kell helyeznünk az ostyán (die bonding), hogy megkönnyítsük a robotos fogást. Ezután jön a die bonding. Ez a legdöntőbb lépés. A teljesen automatizált ragasztószerszámnak pontosan el kell helyeznie a forgácsokat az aljzatra, és ezüstpasztával rögzítenie kell őket. Még néhány mikrométeres eltérés vagy az ezüstpaszta egyenetlen felhordása is gyenge hőelvezetéshez vagy instabil elektromos érintkezéshez vezethet. A HengCai Electronics gyártósorunk jelenleg egy nagy-precíziós látásfelismerő rendszerrel van felszerelve, amely biztosítja, hogy minden chip tökéletesen középre kerüljön.
2. lépés: Huzalkötés – Elektromos csatlakozások létrehozása
A chipek rögzítése után áramellátást kell biztosítani. Itt jön a képbe a huzalkötés. Ez egy kényes folyamat. A gép rendkívül finom fémhuzalt (általában aranyhuzalt, az emberi hajszál átmérőjének csak egytizedét) használ a chip elektródáinak a rögzítőkonzol vezetékéhez való csatlakoztatásához. A huzalkötés görbülete, a feszültség és a forrasztógolyók alakja mind szigorú szabványoknak felel meg. Ezt a lépést a LED "mentőövének" nevezik; ha eltörik, a LED teljesen használhatatlan.
3. lépés: Tokozás A vezetékek csatlakoztatása után a chip továbbra is látható. Ezen a ponton kapszulázásra van szükség. A fehér LED-ek esetében pontosan össze kell kevernünk a foszfort a ragasztóban. Ez egy kényes művészet, és minden csomagolóüzem alapvető titka. Még egy kis eltérés is kékes vagy sárgás árnyalatot eredményez a fényben. Az elkészített ragasztót beleöntik a tartópohárba, lefedve a forgácsot és az aranyhuzalokat, majd sütőbe helyezik a magas hőmérsékleten történő kikeményítéshez. Ez a folyamat megvédi a belső szerkezetet és befejezi a világos színkonverziót.
4. lépés: Ólom vágása és szortírozása Kikeményedés után a LED-ek továbbra is a teljes konzolon vannak rögzítve. Ólomvágó gépet kell használnunk, hogy egyedi LED-ekre vágjuk őket. Ezután a válogatás szakaszába lépnek. Nem minden gyártott LED chip pontosan egyforma. A válogatógép a chipeket különböző fokozatokba (bin zónákba) sorolja olyan paraméterek alapján, mint a fényerő, a feszültség és a szín (hullámhossz).
Feszültség konzisztencia
Színhőmérséklet konzisztencia (SDCM)
A fényerő egyenletessége biztosítja, hogy a vevő által kapott chipek minden csomagja egyenletes fényt bocsát ki a falra vetítve.
Ötödik lépés: Csomagolás és tesztelés Az utolsó lépés a szalagos csomagolás és a végső tesztelés. Nedvességálló-csomagolást biztosítunk a késztermékekhez, és véletlenszerű öregedési teszteket végzünk. Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan biztosítjuk a gyárból kikerülő LED-chipek minőségét, kérjük, látogasson el weboldalunkra: https://www.h-cled.com/, ahol részletesen bemutathatja laboratóriumi berendezéseinket. Biztosítanunk kell, hogy termékeink extrém körülmények között is stabilan működjenek.
