A kültéri LED-kijelzők víz- és nedvességálló{0}}intézkedései, valamint a javítási módszerek a következők:
Vízálló és nedvességálló{0}}intézkedések
Gyártási és gyártási folyamat
PCB-lemez feldolgozás: LED-es kijelzők gyártásakor a NYÁK-kártyát korróziógátló-kezelésen kell átesni, például három-biztos festéket kell felvinni a felületre stb.
Tartozékválasztás: Válasszon kiváló{0}}minőségű tápegységeket és tápkábeleket.
Doboztömítés: Használjon vízálló dobozt, és biztosítsa a jó tömítési teljesítményt. A képernyő testének el kell érnie az IP65 védelmi szintet.
Hegesztés elleni védelem: A hegesztési terület a legveszélyeztetettebb a korróziónak, ezért szükséges a megfelelő védekezési intézkedések megtétele.
Keretkezelés: A keret hajlamos a rozsdásodásra, ezért megfelelő rozsdamegelőzési intézkedéseket kell tenni.
Az egységpanelek feldolgozása: Különböző egységpanel-anyagokhoz speciális vízálló bevonatok szükségesek; ellenőrizze, hogy vannak-e vízálló hornyok az egység panelkészletén.
Hátlap vízszigetelése: A kültéri LED-kijelzők hátlapjának vízszigetelési problémájának kezelésekor erre kell figyelni. Amikor felhelyezi a vízálló bevonatot a hátoldalra, fúrjon egy sor vízelvezető lyukat az alumínium-műanyag tábla alá. Ez nem csak segít megvédeni a kijelzőt a víztől, hanem megkönnyíti a kijelző hőelvezetését is.
Helyszíni telepítési kivitelezés
A megelőzés és a vízelvezetés kombinációja: A szerkezeti kialakításban a megelőzés és a vízelvezetés ötvöződik. A szerkezet meghatározása után a szerkezet jellemzői alapján jöhetnek számításba az üreges csőszerkezetű, kis maradandó alakváltozási sebességű, nagy szakítószilárdságú stb. tömítő tulajdonságú anyagok. A tömítőszalag anyagának kiválasztása után meg kell tervezni a megfelelő érintkezési felületet és az érintkezési erőt, hogy a tömítőszalag sűrű állapotba kerüljön.
Kulcsok védelme: Bizonyos telepítési és vízálló csatornahelyeken hajtson végre kulcsfontosságú védelmi intézkedéseket annak biztosítására, hogy a képernyőn ne gyűljön fel víz.
Napi használati folyamat
Rendszeres használat: A kültéri képernyőt gyakran kell használni, mert a működőképes kijelző némi hőt termel, ami néhány vízgőzt elpárologtat, és jelentősen csökkenti a nedvesség okozta rövidzárlat lehetőségét. Esős évszakban a LED képernyőt hetente legalább egyszer kell használni, és havonta legalább egyszer be kell kapcsolni több mint 2 órára.
Belépő víz kármentesítési módszer
Szárítsa meg a képernyő testét: Használjon ventilátort vagy más eszközöket a lehető leggyorsabban, hogy teljesen szárítsa meg a LED-kijelző elárasztott képernyőtestét.
Bekapcsolás-öregedés: Miután a képernyő teste teljesen megszáradt, kapcsolja be az öregedés ellen. A konkrét működési mód a következő:
Állítsa a fényerőt (teljesen fehér) 10%-ra, és kapcsolja be 8 - 12 órára.
Állítsa a fényerőt (teljes fehérre) 30%-ra, majd a bekapcsolás után hagyja 12 órán át öregedni.
Állítsa a fényerőt (teljes fehérre) 60%-ra, majd hagyja áram alatt 12-24 órán át öregedni.
Állítsa a fényerőt (teljes fehérre) 100%-ra, majd a bekapcsolás után hagyja öregedni 8-12 órán keresztül.
Megjegyzések a figyelemért
Ne helyezze be a már vízbe áztatott LED-képernyőpanelt a repülődobozba. Ez könnyen károsítja a LED-lámpákat.
Amikor a raktárt elönti a víz, a repülőgép doboza is beázhat. Minden repülési dobozt ki kell tenni a napnak, hogy a nedvesség ne párologjon be a LED-es kijelzőbe a csomagolás után.
Ha a vízzel átitatott LED-kijelzővel-nem foglalkozik időben, az befolyásolhatja a képernyőpanel stabilitását. Vészhelyzeti kezelés során előfordulhat, hogy a képernyő folyamatosan nem kapcsol ki.
Az összes vízzel átitatott LED-es kijelzőpanelnek, amely több mint 3 napja van a repülőgép dobozában, általában nincs javítási értéke. Az ilyen képernyőket óvatosan kell kezelni.
