A LED meghajtó tápegység ATE tesztelő rendszer egy automatizált tesztelő eszköz, amelyet a LED meghajtó tápegységek kutatás-fejlesztésére, gyártására és minőségellenőrzésére használnak. Képes szimulálni a valós munkakörülményeket-, és pontosan ki tudja értékelni a tápegység teljesítményét. Az alábbiakban négy szempontból mutatunk be bevezetést: rendszerfunkciók, műszaki jellemzők, alkalmazási forgatókönyvek és iparági érték:
I. Alapfunkciók
Több-módú tesztelés támogatása: A rendszer lefedi a CV (állandó feszültség), a CC (állandó áram), a CR (állandó ellenállás), a CP (állandó teljesítmény) és a független LED módokat. PWM dimmerekkel illeszthető a fényerő-szabályozási tesztekhez, kielégítve a különböző típusú LED meghajtó tápegységek tesztelési igényeit.
A független LED mód valósághűen képes szimulálni a LED nemlineáris VA görbéjét, biztosítva, hogy a teszteredmények nagymértékben összhangban legyenek a tényleges munkakörülményekkel.
Nagy-precíziós paramétermérés: A tesztmérés pontossága eléri a 0,1%-ot, ami támogatja a kulcsfontosságú paraméterek, például feszültség, áram, teljesítmény, hullámosság és hatékonyság pontos mérését.
Független csatornahullám-időzítő kártyákat alkalmaz, biztosítva a teljes csatornaszigetelést, elkerülve a jelinterferenciát, és javítva az adatok megbízhatóságát.
Automatizált tesztelési folyamat: Támogatja a teljes számítógép-felügyeletet. A felhasználók beállíthatják a tesztparamétereket, szerkeszthetik a tesztprogramokat, és elérhetik az automatikus tesztelést és az eredmények megítélését a szoftveres felületen keresztül.
A rendszer automatikusan azonosítja a jó és hibás termékeket, támogatja az adatmentést, az importot/exportot, valamint megkönnyíti a minőségi nyomon követhetőséget és adatelemzést.
II. Műszaki jellemzők
Moduláris kialakítás
A rendszer Windows XP/WIN7 és más operációs rendszerekre épül. A szoftver interfész felhasználóbarát-, és szükség szerint támogatja a tesztelő berendezések (például RS232, USB és GPIB interfész eszközök) hozzáadását vagy eltávolítását.
A hardver moduláris felépítésű, megkönnyíti a frissítéseket és a karbantartást, valamint csökkenti a hosszú távú{0}} működési költségeket.
Nagy sebességű{0}}tesztelési lehetőség
Az optimalizált tesztelési algoritmusok és a hardveres válaszsebesség jelentősen lerövidíti az egyetlen tesztciklust, és javítja a gyártósor hatékonyságát.
Támogatja a több-csatornás párhuzamos tesztelést, tovább csökkentve a kötegelt tesztelési időt.
Kompatibilitás és méretezhetőség
Alkalmazható különféle tápegységekhez, például 5G bázisállomások tápegységeihez, töltőadaptereihez, energiatároló tápegységeihez, lítium akkumulátorvédő kártyákhoz, töltőcölöpökhöz és mobil tápegységekhez.
Személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, új tesztelő berendezéseket fejlesztünk az egyedi ügyféligényeknek megfelelően.
III. Alkalmazási forgatókönyvek
Kutatási és fejlesztési szakasz
Segít a mérnököknek a tápegység-tervezés ésszerűségének gyors ellenőrzésében és a termék megbízhatóságának felmérésében az extrém üzemi körülmények (például túlfeszültség, túláram és hőmérsékletváltozások) szimulálásával.
Támogatja a paraméterek optimalizálását, lerövidíti a termékfejlesztési ciklusokat.
Gyártási szakasz
A gyártósorba integrálva, 100%-ban teljes ellenőrzést vagy mintavételt tesz lehetővé annak érdekében, hogy a termék teljesítménye megfeleljen a szabványoknak.
A jó és hibás termékek automatikus válogatása csökkenti a kézi beavatkozást és csökkenti a hibaarányt.
Minőségellenőrzés
A kötegelt termékek rendszeres mintavétele nyomon követi a gyártás konzisztenciáját, és korán azonosítja a lehetséges minőségi problémákat.
Részletes tesztjelentéseket készít, adattámogatást nyújtva a minőség javításához.
IV. Ipari érték
Jobb termékminőség
A nagy-precíziós tesztelés hatékonyan kiküszöböli a nem szabványos termékeket, csökkentve a piaci megtérülési arányt.
A valós{0}}használati forgatókönyvek szimulációja stabil tápellátást biztosít összetett környezetben.
Optimalizált termelési hatékonyság
Az automatizált tesztelés csökkenti a kézi működési időt; egyetlen eszköz több minőségellenőrt is helyettesíthet.
Gyorsan megtalálja a hibapontokat, lerövidítve a javítási és hibakeresési ciklusokat.
Csökkentett összköltségek
A tervezési hibák korai felismerésével elkerülhető a nagy{0}}visszahívási veszteség a tömeggyártás során.
A moduláris felépítés meghosszabbítja a berendezések élettartamát, és csökkenti a hosszú távú befektetést-.
